سنگ آهن ( به انگلیسی Iron Ore ) یکی از مواد اولیه برای تولید محصولات فولادی است که از آهن حاصل می‌شود. سنگ آهن از انواع سنگ معدنی بوده و 5 درصد پوسته زمین از آن تشکیل شده است.
ماده‌ای که تنها از دو عنصر شیمیایی هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده است و در حالت‌های گاز، مایع و جامد آن‌را دیده‌ایم یکی از فراوان‌ترین ترکیب‌ها بر روی زمین به شمار می‌آید. ماده‌ای بی‌رنگ، بی‌طعم و بی‌بو که از ضروری ...
در روش اول که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست می‌آید.
راه دیگری که برای تشکیل رسوب در واکنش شیمیایی وجود دارد تغییر دما است زیرا دما بر حلالیت مواد تاثیر می‌گذارد و با کنترل آن می‌توان رسوبی را به دست آورد یا حل کرد. همچنین با افزایش غلظت یک ماده محلول از حد مشخصی، رسوب به ...
آهن یک عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی با عدد اتمی 26 و نماد Fe نمایش داده می‌شود. اتم آهن شامل 26 الکترون است که به ترتیب در لایه‌های الکترونی 2، 8، 14، 2 قرار دارند.
واکنش دهنده و فرآورده. اگر بخواهیم واکنش دهنده و فرآورده را در شیمی بررسی کنیم باید در ابتدا با واکنش شیمیایی و معادله واکنش آشنا باشیم. به طور مثال، واکنش بین روی و گوگرد را در نظر بگیرید که حاصل آن سولفید روی خواهد بود.
همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
این یون منفی از دو عنصر هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده است که در آن به‌وسیله پیوند کووالانسی کنار هم نگه داشته می‌شوند. این پیوند شامل یک بار منفی و از ساده‌ترین یون‌های چنداتمی با بار − 1-1 − 1 ...
برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...
فرآوری سنگ آهن. پس از استخراج آهن برای تولید آهن سنگ معدن باید فرآوری شود تا مواد با ارزش (ماده معدنی) از مواد بی ارزش جدا شوند. فرآوری با روش های مختلفی انجام می شود ولی متداول ترین روش شامل ...
فرآوری سنگ‌آهن یکی از مهم‌ترین فرآیندهای زنجیره تولید فولاد است. فرآوری سنگ‌آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تقسیم می‌شود: تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی شده و تولید کنسانتره سنگ‌آهن
استخراج سنگ آهن شامل چندین مرحله است که هر کدام به‌نوعی ضروری بوده و بخشی از فرآیند را شامل می‌شود: اکتشاف : فرآیند استخراج آهن با مطالعات زمین‌شناسی برای شناسایی ذخایر احتمالی سنگ آهن آغاز ...
کنسانتره سنگ‌آهن محصول خروجی از سنگ‌آهن فراوری شده است که آسیاب شده (خردکردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی، شناورسازی) برای جداسازی عناصر مضر و تولید محصول باکیفیت بالا.
آهن از دیرباز وسیلۀ بسیار کاربردی برای تمامی اقشار بوده است. در این مقاله، قصد داریم مراحل تولید آهن را از گذشته تا امروز بررسی کنیم و روش کوره بلند که رایج‌ترین روش تولید این فلز پرکاربرد است را معرفی خواهیم کرد.
فرمول شیمیایی این مولکول بهصورت M g O MgO M g O است. پیوند یونی بین کلسیم کلرید. فرمول شیمیایی این مولکول بهصورت C a C l 2 CaCl_2 C a C l 2 است، یعنی در آن ۱ اتم کلسیم با ۲ اتم کلر پیوند برقرار کرده است ...
معرفی. اکسیدآهن ترکیبات شیمیایی است که از آهن و اکسیژن تشکیل شده است. شانزده نوع اکسید و اکسی هیدروکسید آهن شناخته شده است که مشهورترین آنها زنگ زدگی است که نوعی اکسید آهن (iii) است.
فرآوری سنگ آهن با بازدهی بالا اهمیت بسیار زیادی برای زیرساخت‌های هر کشور دارد. ... سنگ به‌طور قابل توجه از اکسیدهای آهن مانند مگنتیت و هماتیت تشکیل شده‌است. مگنتیت دارای فرمول شیمیایی Fe3O4 و ...
در این آموزش، معادله شیمیایی را تعریف می‌کنیم و انواع نمادهای موجود در آن می‌پردازیم. همچنین، نحوه موازنه معادله شیمیایی را به کمک مثال، آموزش می‌دهیم.
چدن چیست؟ یکی از آلیاژهای پرکاربرد در انواع آلیاژهای آهنی، چدن می باشد. اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده چدن، عموماً آهن، کربن و سیلیسیم هستند؛ ولی عناصر دیگری مثل فسفر، گوگرد و منگنز نیز ممکن است در این آلیاژ استفاده ...
فرآوری سنگ آهن. بعد از استخراج آهن برای تولید آهن سنگ معدن باید از فرآوری شود تا مواد با ارزش ماده معدنی از مواد بی ارزش جدا شوند و فرآوری با روش های مختلف صورت بپذیرد.
کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می‌شود و محصولی غیر سمی ...
معادله شیمیایی نشان‌دهنده مواد اولیه و محصول‌های به‌وجود آمده طی واکنش شیمیایی است. به رسوب‌های به وجود آمده در یک واکنش، واکنش‌دهنده می‌گوییم.
زنگ آهن در سطح خود به صورت پوسته‌پوسته و شکننده ظاهر می‌شود و هیچ حفاظتی را در برابر سطوح زیرین خود در برابر زنگ زدگی ایجاد نمی‌کند که این مورد دقیقا برخلاف تشکیل پتینه بر روی سطوح مس است ...
اکسیدآهن ترکیبات شیمیایی است که از آهن و اکسیژن تشکیل شده است. شانزده نوع اکسید و اکسی هیدروکسید آهن شناخته شده است که مشهورترین آنها زنگ زدگی است که نوعی اکسید آهن (iii) است.
آیا زنگ آهن همیشه قرمز رنگ است؟ خیر، رنگ اکسید آهن گاهی قهوه ای متمایل به قرمز و زرد است. آیا آهن زنگ زده مقاومت کمی دارد؟ بله، آهن اکسید شده خاصیت و استحکام اولیه خود را از دست داده و مقاومت ...
در این مقاله به بررسی کامل نحوه استخراج و فرآوری سنگ آهن و کاربردهای فراوانی که دارد خواهیم پرداخت. همچنین در مورد تکنولوژی مؤثر بر آینده فرآوری سنگ نیز بحث خواهیم کرد.
در حقیقت علت وابستگی قیمت مقاطع فولادی مختلف به قیمت روز سنگ آهن فرآوری شده همین مسئله است. ... های مغناطیسی مورد استفاده در این مرحله از فرآوری کنسانتره آهن شامل موارد زیر است:
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
متداول‌ترین روش فرآوری سنگ آهن شامل شش مرحله غربالگری، خردایش، آسیاب کردن، جدایش ثقلی و جدایش مغناطیسی است.
فلوتاسیون یکی از روش‌های فرآوری و آرایش مواد معدنی است که بر مبنای خواص شیمی فیزیکی سطوح جامدات برای ذرات 20 تا 200 مش در یک محیط سیال و جریان هوا برای ایجاد حباب‌های مناسب بنا شده است.
2-سنگ آهن مگنتیت: این نوع سنگ آهن شامل آهن به صورت مگنتیت (Fe3O4) است که معمولا در لایه‌های عمیق‌تر از سطح زمین یافت می‌شود. 3-سنگ آهن گوتیت: از مجموعه کانی‌ها است و برای اولین بار در امریکا کشف شد.
آهن یکی از فراوان‌ترین و پرکاربردترین عناصر موجود بر روی پوسته زمین است. عنصر آهن با عنوان Fe در گروه هشتم جدول مندلیف قرار دارد. این عنصر معمولا به شکل آلیاژ(ترکیب با فلزات دیگر) مورد استفاده قرار می‌گیرد. از پرکاربردترین آلیاژهای آهن می‌توان به فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن اشاره کرد. البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار می‌رود.
خروجی نهایی این قسمت به شکل دوغاب یا اسلاری متشکل از ذرات خرد شده شناور است. ... انواع جداکننده‌های مغناطیسی مورد استفاده در این مرحله از فرآوری کنسانتره آهن شامل موارد زیر است:
ماده معدنی دیگری به نام مگنتیت از کلمه یونانی مگنتیت گرفته شده است. فرمول شیمیایی ماده معدنی مگنتیت Fe3O4 است و حاوی 72٪ Fe است البته انواع دیگری از سنگ آهن وجود دارد که توسط مواد معدنی سازنده آنها ، زئولیت ، لیمونیت ، سیدریت ...
سنگ های سولفوری یا سنگ های معدنی از نوع سولفید معمولاً با استفاده از پیرومتالورژی، استخراج و خالص سازی فلزات توسط فرآیندهایی که شامل اعمال گرما است، فرآوری و استخراج می شوند.
زنگ زدگی آهن شامل افزایش در حالت اکسیداسیون آهن با از دست دادن الکترون است. فرمول شیمیایی زنگ را می توان به صورت Fe2O3.3H2O (اکسید آهن هیدراته (III)) نوشت. زنگ زدگی واکنش آهن: 4Fe + 3O2 → 2Fe2O3
هماتیت. Hematite یا هماتیت دارای فرمول شیمیایی به صورت Fe ۲ O ۳ می‌باشد. ۶۹.۹ درصد ساختار این کانی از آهن تشکیل شده است. نام این سنگ برگرفته از یک واژه یونانی به معنای خون قرمز می‌باشد.
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست می‌آید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
فولاد ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی تولید شده به روش نورد گرم است که نقش مهمی در صنایع نفت، گاز، کشتی‌سازی، سازه‌های دریایی، ساختمان‌سازی، خودروسازی و … دارد. عناصر اصلی در فولاد ST37، آهن، کربن، منگنز و ...
